Er zijn aanzienlijke verschillen tussen lagetemperatuureconomisers en gewone economizers wat betreft installatielocatie, functionele focus, materiaalkeuze en zuinigheid. De specifieke analyse is als volgt:
Installatielocatie: Economizers voor lage temperaturen bevinden zich aan het uiteinde van het staartkanaal van de ketel
Lagetemperatuureconomisers worden doorgaans geïnstalleerd na de luchtvoorverwarmer en vóór de stofafscheider (of vóór de ontzwavelingstoren), in het lagetemperatuurgedeelte van het staartkanaal van de ketel (rookgastemperatuur: 120-250°C). Deze positie stelt hen in staat afvalwarmte op lage temperatuur terug te winnen die gewone economizers niet kunnen gebruiken, terwijl schade aan daaropvolgende milieubeschermingsapparatuur (zoals stofafscheiders en ontzwavelingstorens) veroorzaakt door rookgas op hoge temperatuur wordt vermeden.
Gewone economizers worden daarentegen meestal in het middengedeelte van het staartkanaal van de ketel geïnstalleerd (bijvoorbeeld hogetemperatuureconomisers) en komen rechtstreeks in contact met rookgas met een hogere temperatuur (meestal 300-400 °C). Hun kerntaak is het voorverwarmen van het ketelvoedingswater tot een temperatuur dichtbij de verzadigingstemperatuur
Functionele focus: Economizers voor lage temperaturen brengen energiebesparing en milieubescherming in evenwicht
De kernfunctie van lagetemperatuureconomisers is het terugwinnen van restwarmte bij lage temperatuur. Door de uitlaatgastemperatuur te verlagen (van 150-200°C naar 100-130°C), verminderen ze het uitlaatwarmteverlies (met 30%-50%) en verbeteren ze de thermische efficiëntie van de ketel met 0,5%-0,8% per 10°C. Bovendien kunnen ze het milieubeschermingssysteem optimaliseren:
Verbeter de efficiëntie van de stofverwijdering: nadat de rookgastemperatuur is gedaald, versnelt de sedimentatiesnelheid van stofdeeltjes en kan de efficiëntie van elektrostatische stofvangers met 2% -5% worden verhoogd;
Bescherm ontzwavelingsapparatuur: Voorkom dat rookgas bij hoge temperaturen de veroudering van de anticorrosieve bekleding van ontzwavelingstorens versnelt, waardoor de levensduur van de apparatuur met 1-2 jaar wordt verlengd;
Verminder witte rookpluimen: Elimineer visuele vervuiling veroorzaakt door condensatie van waterdamp door het schone rookgas na ontzwaveling te verwarmen.
Gewone economizers richten zich voornamelijk op het voorverwarmen van ketelvoedingswater, het verminderen van het stoomextractievolume van stoomturbines en het verbeteren van de cyclusthermische efficiëntie van generatorsets met 0,3% -0,5%, maar hun synergetische milieubeschermingseffect is zwak.
Materiaalkeuze: Economizers voor lage temperaturen hebben lagere kosten
Omdat lagetemperatuureconomisers op een lagere temperatuur werken (boven het dauwpunt van het rookgas), kunnen ze gewoon koolstofstaal of ND-staal (corrosiebestendig staal met zwavelzuurdauwpunt) gebruiken. De materiaalkosten zijn 10%-20% lager dan die van gewone economizers (die gebruik maken van hittebestendig gelegeerd staal).
Gewone economizers moeten vanwege langdurig contact met rookgas met hoge temperaturen hoge temperatuur- en oxidatiebestendig gelegeerd staal (zoals 15CrMoG) gebruiken, wat resulteert in hogere materiaalkosten.
Economie: Economizers met lage temperaturen hebben een kortere terugverdientijd
Als we als voorbeeld een ketel van een elektriciteitscentrale van 300 MW nemen, na installatie van een lagetemperatuureconomiser:
Jaarlijkse steenkoolbesparing: 15.000-20.000 ton (berekend tegen een steenkoolprijs van 1.000 RMB/ton bedragen de jaarlijkse kostenbesparingen 15-20 miljoen RMB);
Terugverdientijd: 2-3 jaar (slechts 1-2 jaar voor industriële ketels).
Hoewel gewone economizers de efficiëntie van de ketel kunnen verbeteren, is hun terugverdientijd meestal langer omdat hun aanpassing het aanpassen van het verwarmingsoppervlak van het ketellichaam met zich meebrengt.
Installatielocatie: Economizers voor lage temperaturen bevinden zich aan het uiteinde van het staartkanaal van de ketel
Lagetemperatuureconomisers worden doorgaans geïnstalleerd na de luchtvoorverwarmer en vóór de stofafscheider (of vóór de ontzwavelingstoren), in het lagetemperatuurgedeelte van het staartkanaal van de ketel (rookgastemperatuur: 120-250°C). Deze positie stelt hen in staat afvalwarmte op lage temperatuur terug te winnen die gewone economizers niet kunnen gebruiken, terwijl schade aan daaropvolgende milieubeschermingsapparatuur (zoals stofafscheiders en ontzwavelingstorens) veroorzaakt door rookgas op hoge temperatuur wordt vermeden.
Gewone economizers worden daarentegen meestal in het middengedeelte van het staartkanaal van de ketel geïnstalleerd (bijvoorbeeld hogetemperatuureconomisers) en komen rechtstreeks in contact met rookgas met een hogere temperatuur (meestal 300-400 °C). Hun kerntaak is het voorverwarmen van het ketelvoedingswater tot een temperatuur dichtbij de verzadigingstemperatuur
Functionele focus: Economizers voor lage temperaturen brengen energiebesparing en milieubescherming in evenwicht
De kernfunctie van lagetemperatuureconomisers is het terugwinnen van restwarmte bij lage temperatuur. Door de uitlaatgastemperatuur te verlagen (van 150-200°C naar 100-130°C), verminderen ze het uitlaatwarmteverlies (met 30%-50%) en verbeteren ze de thermische efficiëntie van de ketel met 0,5%-0,8% per 10°C. Bovendien kunnen ze het milieubeschermingssysteem optimaliseren:
Verbeter de efficiëntie van de stofverwijdering: nadat de rookgastemperatuur is gedaald, versnelt de sedimentatiesnelheid van stofdeeltjes en kan de efficiëntie van elektrostatische stofvangers met 2% -5% worden verhoogd;
Bescherm ontzwavelingsapparatuur: Voorkom dat rookgas bij hoge temperaturen de veroudering van de anticorrosieve bekleding van ontzwavelingstorens versnelt, waardoor de levensduur van de apparatuur met 1-2 jaar wordt verlengd;
Verminder witte rookpluimen: Elimineer visuele vervuiling veroorzaakt door condensatie van waterdamp door het schone rookgas na ontzwaveling te verwarmen.
Gewone economizers richten zich voornamelijk op het voorverwarmen van ketelvoedingswater, het verminderen van het stoomextractievolume van stoomturbines en het verbeteren van de cyclusthermische efficiëntie van generatorsets met 0,3% -0,5%, maar hun synergetische milieubeschermingseffect is zwak.
Materiaalkeuze: Economizers voor lage temperaturen hebben lagere kosten
Omdat lagetemperatuureconomisers op een lagere temperatuur werken (boven het dauwpunt van het rookgas), kunnen ze gewoon koolstofstaal of ND-staal (corrosiebestendig staal met zwavelzuurdauwpunt) gebruiken. De materiaalkosten zijn 10%-20% lager dan die van gewone economizers (die gebruik maken van hittebestendig gelegeerd staal).
Gewone economizers moeten vanwege langdurig contact met rookgas met hoge temperaturen hoge temperatuur- en oxidatiebestendig gelegeerd staal (zoals 15CrMoG) gebruiken, wat resulteert in hogere materiaalkosten.
Economie: Economizers met lage temperaturen hebben een kortere terugverdientijd
Als we als voorbeeld een ketel van een elektriciteitscentrale van 300 MW nemen, na installatie van een lagetemperatuureconomiser:
Jaarlijkse steenkoolbesparing: 15.000-20.000 ton (berekend tegen een steenkoolprijs van 1.000 RMB/ton bedragen de jaarlijkse kostenbesparingen 15-20 miljoen RMB);
Terugverdientijd: 2-3 jaar (slechts 1-2 jaar voor industriële ketels).
Hoewel gewone economizers de efficiëntie van de ketel kunnen verbeteren, is hun terugverdientijd meestal langer omdat hun aanpassing het aanpassen van het verwarmingsoppervlak van het ketellichaam met zich meebrengt.
